山西鴻煷機(jī)械等靜壓技術(shù)-超高壓滅菌技術(shù)（UHP）
（等靜壓技術(shù)在食品殺菌方面的運(yùn)用）是 20世紀(jì) 90年代由日本首創(chuàng)的殺菌方法，它同加熱殺菌一樣，經(jīng) 100MPa 以上超高壓處理后的食品，可以殺死其中大部分或全部的微生物、的活性，從而達(dá)到保藏食品的目的，它是一個(gè)物理過程，在食品加工過程中主要是利用 Le Chace－lier 原理和帕斯卡原理
1. 作用原理
超高壓肉制品，就是在密閉容器內(nèi)，用水作為介質(zhì)對軟包裝食品等物料施以的壓力，從而殺死其中幾乎所有的細(xì)菌、霉菌和酵母菌，而且不會像高溫殺菌那樣造成營養(yǎng)成分破壞和。超高壓滅菌的機(jī)理是通過破壞菌體蛋白中的，使蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)破壞，從而導(dǎo)致蛋白質(zhì)凝固及酶失活。超高壓還可造成菌體，使菌體內(nèi)化學(xué)組分產(chǎn)生外流等多種細(xì)胞損傷，這些因素綜合作用導(dǎo)致了微生物死亡。
2.作用特點(diǎn)
超高壓技術(shù)不僅能殺滅微生物，而且能使淀粉成糊狀、蛋白質(zhì)成，獲得與不一樣的。超高壓技術(shù)采用進(jìn)行處理，易實(shí)現(xiàn)殺菌均勻、瞬時(shí)。但是， UHP技術(shù)對殺滅芽孢效果似乎不太理想，在綠茶茶湯中接種耐熱細(xì)菌芽孢后，采用室溫和 400MPa靜水高壓處理，不能殺滅這些芽孢。另一方面，由于糖和鹽對微生物的保護(hù)作用，在粘度非常大的高濃度糖溶液中，超高壓滅菌效果并不明顯。由于處理過程壓力很高，食品中壓敏性成分會受到不同程度的破壞。其過高的壓力使得能耗增加，對設(shè)備要求過高。而且，超高壓裝置需要較高的投入，尚須解決其高成本的問題，不利于工業(yè)化推廣。另外，超高壓滅菌一般采用水作為為壓力介質(zhì)，當(dāng)壓力超過 600MPa時(shí)，水會出現(xiàn)的現(xiàn)象，因而只能使用油等其他物質(zhì)作為壓力介質(zhì)。超高壓滅菌的效果受多種因素的影響，如微生物種類、、溫度、時(shí)間、壓力大小等。
3.應(yīng)用
目前，國外已在果蔬、酸奶、果醬、乳制品、水產(chǎn)品、等生產(chǎn)中有了一定的應(yīng)用。在每 cm2的肉食上施加大約 6t重的壓力進(jìn)行高壓滅菌。結(jié)果，其味跟原來一樣，色澤也比原先更好看。日本明治屋食品公司將草莓、蘋果和獼猴桃等果醬經(jīng)軟包裝后在 400～600MPa、10～30min條件下滅菌，產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味不變，并保持了水果原有的口感，VC的保留率較高。高壓技術(shù)和其它技術(shù)相結(jié)合，能更有效殺滅微生物，破壞酶，延長貨架壽命。利用高壓 CO2和高壓技術(shù)相結(jié)合方法處理胡蘿卜汁，使用 4.9MPaCO2和 300MPa高靜水壓結(jié)合處理，可使需氧菌完全失活，多酚氧化酶、脂肪氧化酶、果膠甲酯酶殘留活性分別低于 11.3%、8.3%、35.1%。
山西鴻煷機(jī)械太原冷等靜壓機(jī)廠家為您解析：冷等靜壓機(jī)的使用范圍以及特性
那么干袋式冷等靜壓機(jī)是粉末成型的超高壓液壓設(shè)備，工作對象就是粉末，目前市場上存在以下幾種形式的冷等靜壓機(jī)：
1、單介質(zhì)冷等靜壓機(jī)
此類等靜壓機(jī)的液壓傳動與加壓工作介質(zhì)均采用礦物沒，受粉末污染的工作介質(zhì)會嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。降低液壓泵（閥）的使用壽命。
2、帶耳熟裝置的雙介質(zhì)冷等靜壓機(jī)
這種等靜壓機(jī)運(yùn)用主要是如何減少粉末的污染，提高系統(tǒng)工作的可靠性，是設(shè)備生產(chǎn)者和使用者都面臨的問題。
3、帶隔離裝置的三介質(zhì)冷等靜壓機(jī)
此類主要是為了解決隔離裝置破損造成的嚴(yán)重后果，解決了隔離裝置破損后油水互竄造成的不良影響，但仍存在隔離裝置占用工作缸空間的弊端，用戶增加設(shè)備投資問題并未得到解決。
4、不帶隔離裝置的雙介質(zhì)冷等靜壓機(jī)
像此類冷等靜壓機(jī)，針對解決粉末污染及加裝隔離裝置后占用工作缸空間、隔離裝置破損帶來的經(jīng)濟(jì)損失等一系列出現(xiàn)的問題。終于這種雙介質(zhì)冷等靜壓機(jī)上市， 這是達(dá)到了更好的解決辦法。
