鴻煷機械設備如何選擇合適的冷等靜壓機設備呢？山西冷等靜壓機設備
不同的用戶對山西冷等靜壓機的需求也各不相同。許多用戶，尤其初次選擇冷等靜壓機的用戶，在技術參數(shù)、生產(chǎn)效率、投資額度等方面，面臨諸多難點。簡單參照同行業(yè)用戶采購，又易造成大材小用、或是不能完全達到新工藝要求、或投入與產(chǎn)出比例失衡等現(xiàn)象。
如何選擇適合自身要求的冷等靜壓機，需重點考慮以下幾點：
一、 壓制缸容積尺寸的選擇：
1、 冷等靜壓機壓制缸為一筒狀形容器，其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關鍵;
2、 裝料直徑的選擇，需考慮：
A、 必需大于單個壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的大尺寸;
B、 由于壓制缸直徑尺寸，對設備成本影響較大，需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數(shù)量和生產(chǎn)效率;
C、 考慮壓坯吊欄空間。
3、 裝料高度的選擇，需考慮：
A、 必需大于單個壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的大尺寸;
B、 由于壓制缸高度與直徑相比較，對設備成本影響有限，重點考慮壓坯(含模具)擺放層數(shù)和佳的生產(chǎn)效率;
C、 廠房高度空間是否滿足吊欄的起吊要求;
D、 選擇地坑或地面安裝方式。
二、高工作壓力的選擇：
1、 高工作壓力對設備成本影響較大，且壓力選擇過高，易造成生產(chǎn)成本高、相對生產(chǎn)效率過低和投資增大;
2、 先確定所需壓制產(chǎn)品的工作壓力;可通過實驗確定或采用成熟的工藝技術;
3、 選擇設備的高工作壓力，應高于產(chǎn)品工作壓力20~50MPa為合適;
4、 多種產(chǎn)品尺寸、工作壓力相差較大時，應考慮選擇不同規(guī)格的設備較合適。
三、滿足壓制工藝的要求：
1、 不同材料的產(chǎn)品，有不同的壓制工藝(壓力—時間曲線)要求;需設備具有滿足其相應工藝的功能;
2、 隨著技術的發(fā)展，目前的冷等靜壓機設備可達到以下幾種壓制工藝要求：
A、 標準壓制曲線
B、 標準比例卸壓曲線
C、 變速升壓—全程比例卸壓曲線
3、 設備選擇時，企業(yè)技術人員應與制造廠商交流，保證佳的工藝和效率。
四、 維護成本的考慮：
1、 單介質結構，同規(guī)格時，裝料空間大，但使用中維修成本高，并對維修人員要求較高;
2、 雙介質結構，同規(guī)格時，裝料空間小，但使用中維修成本低;
3、 壓制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料，維修力量較差的，應盡量選擇雙介質結構。
五、 投資與產(chǎn)出比考慮。
鴻煷機械設備隨著技術的發(fā)展和各類粉末成型工藝在各個材料領域的發(fā)展和應用，能夠滿足這些材料成型工藝的機械設備——溫等靜壓機逐漸進入了人們的視野。
目前，國內的溫等靜壓機制造技術相對不是很成熟，還受到國外對國內引進技術的一些現(xiàn)在，使得國內的溫等靜壓機在技術有所缺失及使用數(shù)量上還有所不足，制約了需要溫等靜壓機的材料領域的發(fā)展。
溫等靜壓機之所以如此受到國內外市場的重視，也是主要來源于其不同以往的等壓環(huán)境技術。特別是在航天和軍工材料領域，這些材料的生產(chǎn)和應用在很大程度上是離不開高溫等壓的環(huán)境的，其原因在于航天和軍工的材料本身的強度和硬度非常大，所以需要非常嚴苛的環(huán)境才能使其軟化再加工，而溫等靜壓機恰恰能做到這一點。
