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鴻煷機(jī)械設(shè)備:什么是等靜壓技術(shù)?它是什么原理?

來(lái)源:云更新 時(shí)間:2023-06-15 09:07:09 瀏覽次數(shù):

鴻煷機(jī)械設(shè)備等靜壓技術(shù)-冷等靜壓設(shè)備 冷等靜壓成塑有濕袋法和干袋法兩種.相應(yīng)等靜壓機(jī)的結(jié)構(gòu)也有所不同。冷等靜壓機(jī)總體布置圖 1.濕袋法等靜壓 將粉末裝入,直接打人液體壓力介質(zhì),和......

鴻煷機(jī)械設(shè)備等靜壓技術(shù)-冷等靜壓設(shè)備

冷等靜壓成塑有濕袋法和干袋法兩種.相應(yīng)等靜壓機(jī)的結(jié)構(gòu)也有所不同。冷等靜壓機(jī)總體布置圖

1.濕袋法等靜壓

將粉末裝入,直接打人液體壓力介質(zhì),和液體相接觸.因此稱濕袋法。這種方法可任意改變塑性包套的形狀和尺寸.制品靈活性很大.適用于小規(guī)模生產(chǎn)。每次都要進(jìn)行裝袋、卸袋操作,生產(chǎn)效率不高,不能連續(xù)進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。

2.干袋法等靜壓

橡皮袋首先放在缸內(nèi).工作時(shí)不取出,粉末裝入另外的成型塑性袋后.放進(jìn)加壓橡皮袋內(nèi),與液體不相接觸.因此稱為千袋法。這種方法可連續(xù)操作,即把上蓋打開(kāi).從料斗裝料.然后蓋好上蓋加壓成受.出料時(shí).把上蓋打開(kāi).通過(guò)底部的頂棒把壓坯從上邊頂出去。短,適用于成批生產(chǎn).但產(chǎn)品規(guī)格受限制.因?yàn)榧訅核苄阅2荒芙?jīng)常更換。由于大量使用的主要是濕袋法.因此下面著重介紹濕袋結(jié)構(gòu)。

3.超高壓容器

超高壓容器是的主要設(shè)備,是或其他物品的工作室.必須要有足夠的強(qiáng)度和可靠的密封性。容器缸體的結(jié)構(gòu).常采用螺紋式結(jié)構(gòu)和框架式結(jié)構(gòu)。

框架式冷等靜壓機(jī)螺紋式結(jié)構(gòu):缸體是一個(gè)上邊開(kāi)口的坩堝狀圓筒筒體,為了安全可靠.在外面常裝加固鋼箍(熱套和鋼筒).形成雙層缸體結(jié)構(gòu)。缸筒的上口用帶螺紋的塞頭連接和密封。這種結(jié)構(gòu)制造起來(lái)較簡(jiǎn)單.但螺紋易損壞,安全可靠性較差.工作效率較低。為了操作方便.有的設(shè)計(jì)成開(kāi)口螺紋結(jié)構(gòu),塞頭裝入后,旋轉(zhuǎn)45’,上端另有液壓壓緊裝置。

現(xiàn)在主要采用框架纏繞式框架和容器體結(jié)構(gòu):缸體為一個(gè)圓筒,用高強(qiáng)度鋼制成.或用高強(qiáng)度鋼絲帶繞制,簡(jiǎn)體內(nèi)的上、下塞是活動(dòng)的,無(wú)螺紋連接。缸體的軸向力靠框架來(lái)承受。這佯,避免了螺紋結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中,工作起來(lái)安全可靠。對(duì)于缸體直徑大、壓力高的情況,更具有優(yōu)越性,但投資較高。

4 超高壓泵及液壓系統(tǒng)

超高壓倍增器向容器內(nèi)注入高壓液體.是通過(guò)高壓泵以及相應(yīng)的管道、閥門來(lái)實(shí)現(xiàn)的。高壓泵有(一般由電機(jī)皮帶輪帶動(dòng)曲軸推動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng))、(由大面積活塞缸推動(dòng)小面積柱塞高壓缸做)等。

鴻煷機(jī)械設(shè)備冷等靜壓機(jī)也是有很多種類的,不同的用戶在選擇等靜壓機(jī)的時(shí)候要求是不一樣的,對(duì)于剛接觸這塊的朋友來(lái)說(shuō)會(huì)面臨參數(shù)、效率等方面的難題,所以要想選擇合適的冷等靜壓機(jī)我們就要從多方面的考慮,下面我們來(lái)看看吧。

壓制缸容積尺寸的選擇:1、 冷等靜壓機(jī)壓制缸為一筒狀形容器,其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關(guān)鍵;2、 裝料直徑的選擇,需考慮:A、 必需大于單個(gè)壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的尺寸;B、 由于壓制缸直徑尺寸,對(duì)設(shè)備成本影響較大,需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數(shù)量和生產(chǎn)效率;C、 考慮壓坯吊欄空間。3、 裝料高度的選擇,需考慮:A、 必需大于單個(gè)壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的尺寸;B、 由于壓制缸高度與直徑相比較,對(duì)設(shè)備成本影響有限,重點(diǎn)考慮壓坯(含模具)擺放層數(shù)和的生產(chǎn)效率;C、 廠房高度空間是否滿足吊欄的起吊要求;D、 選擇地坑或地面安裝方式。    

第二,工作壓力的選擇:1、 工作壓力對(duì)設(shè)備成本影響較大,且壓力選擇過(guò)高,易造成生產(chǎn)成本高、相對(duì)生產(chǎn)效率過(guò)低和投資增大2、 先確定所需壓制產(chǎn)品的工作壓力;可通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定或采用成熟的工藝技術(shù)3、 選擇設(shè)備的工作壓力,應(yīng)高于產(chǎn)品工作壓力20~50MPa為合適;4、 多種產(chǎn)品尺寸、工作壓力相差較大時(shí),應(yīng)考慮選擇不同規(guī)格的設(shè)備較合適。    

第三,滿足壓制工藝的要求:1、 不同材料的產(chǎn)品,有不同的壓制工藝(壓力—時(shí)間曲線)要求;需設(shè)備具有滿足其相應(yīng)工藝的功能;2、 隨著技術(shù)的發(fā)展,目前的冷等靜壓機(jī)設(shè)備可達(dá)到以下幾種壓制工藝要求:A、 標(biāo)準(zhǔn)壓制曲線B、 標(biāo)準(zhǔn)比例卸壓曲線C、 變速升壓—全程比例卸壓曲線3、 設(shè)備選擇時(shí),企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)與制造廠商交流,保證的工藝和效率。     第四,維護(hù)成本的考慮: 1、 單介質(zhì)結(jié)構(gòu),同規(guī)格時(shí),裝料空間大,但使用中維修成本高,并對(duì)維修人員要求較高;2、 雙介質(zhì)結(jié)構(gòu),同規(guī)格時(shí),裝料空間小,但使用中維修成本低;3、 壓制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料,維修力量較差的,應(yīng)盡量選擇雙介質(zhì)結(jié)構(gòu)。     第五,投資與產(chǎn)出比考慮。

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